庄建业之所以有这样的自信,除了上面说的成本原因外,另一个关键因素,也是决定一切的基础,那便是中国腾飞掌握的大量先进技术,以及领先的工艺制造能力。
钻天猴—2C的成本之所以会这么低,根本原因就在这里。
其使用的T—NB525铝锂合金得益于中国腾飞多年以来在这一领域的积累,不但形成了完整的产业链,更是依托超强的技术和经验,令这一品类的材料价格在十年之内降低了60%。
不但将欧洲集全力扶持的欧洲铝业彻底按死,另欧洲在铝锂合金这一关键航空、航天关键材料上再无话语权;也让美国的北美铝业承受巨大压力,以连年亏损的姿态,苦苦支撑。
至于日本、俄国的铝锂合金产业就跟不说了,基本上被中国腾飞的铝锂合金打得灰飞烟灭。
之所以中国腾飞会在铝锂合金方面从一方诸侯,成为最终的霸主,主要得益于在稀土方面的深度开发。
早在九十年代中期的时候,中国腾飞就已经进军稀土领域,当时国内的稀土产业链还很落后,基本上跟中东的狗大户差不多,把矿采出来卖出去了事儿。
什么深加工根本不存在,以至于长期忍受国外剪刀差的剥削。
而随着国内将稀土技术领域向中国腾飞等一批有实力的高技术企业开放后,情况开始改变,就拿中国腾飞来说,经过十几年的发展,中国腾飞已经掌握了从稀土开采、冶炼、分离直至成为最终工业品的完整产业链。
其每年开采分离的稀土半成品占世界总供应量的%。
用国内某位稀土专家的话来说,中国腾飞就算什么都不做,光靠开采分离稀土,就能赚的盆满钵满。
然而占比这么高的中国腾飞向国际市场提供的半成品却只占到总量的不到5%。
其余的全部被中国腾飞其他业务领域消化了。
就比如说中国腾飞光学卫星上的光学组件就需要大量稀土中分离的元素;还有半导体生产制造过程中同样离不开稀土;至于航空、航天制造领域同样需要数量不菲的稀土。
就比如说中国腾飞航空材料有限(集团)公司于2003年开发的一款高温合金材料,T—NB359B镍基合金,就创造性的加入了从稀土中分离出来的铈,令原本只能在零下20摄氏度到360摄氏度之间的普通镍基合金不但将适应温度区间扩大到零下230摄氏度到700摄氏度的范围。
并且在650摄氏度高温下,T—NB359B镍基合金依旧保持良好的抗疲劳、抗氧化、抗辐射和耐腐蚀的性能,特别是在屈服强度这一关键指标上,几乎是同类型材料中最强的一款。
正因为T—NB359B镍基合金拥有如此优异的性能,一经问世,就获得国内各大巨头的大笔订单
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